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Industrial Data Platform

Ihre zentrale Datenplattform
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Die Industrial Data Platform (IDP) von CANCOM Austria ist eine zentrale Datenplattform, die darauf ausgelegt ist, die Effizienz und Transparenz in industriellen Produktionsumgebungen zu maximieren. Sie bietet eine umfassende Lösung für die Herausforderungen, die mit isolierten Datensilos und einer heterogenen IT- und OT-Landschaft einhergehen. Durch die Bündelung aller relevanten Daten in einem zentralen System ermöglicht die IDP eine nahtlose Integration und Analyse von Informationen über verschiedene Quellsysteme und Produktions­komponenten hinweg.

Die IDP dient nicht nur als Datenhub, sondern auch als leistungsfähige Schnittstelle zur Anbindung verschiedener IT- und OT-Systeme. Sie unterstützt Unternehmen dabei, schnell und effizient individualisierte Reports zu erstellen und die Planung der Produktionsabläufe zu automatisieren. Zudem fördert sie die KI-Transformation durch die Bereitstellung von Echtzeit-Informationen, die eine proaktive Steuerung und Optimierung der Produktionsprozesse ermöglichen.

Mit der Industrial Data Platform können Unternehmen über die eigene Wertschöpfungs­kette hinaus Einblicke gewinnen. Sie bricht die traditionellen Silos auf und schafft eine durchgängige Transparenz und Nachvoll­ziehbar­keit, die entscheidend sind, um auf Markt­anforderungen schnell reagieren zu können und die Effizienz kontinuierlich zu steigern.

Bild (17)

Modulbasierte Industrial Data Platform für produktionsnahe Daten​

IDP Moduluebersicht

Der Data Hub der Industrial Data Platform von CANCOM Austria ist das zentrale Nervensystem, das eine effiziente Datenübertragung und -verarbeitung ermöglicht. Als Herzstück der Plattform fungiert er als Schnittstelle sowohl zu operativen Technologien (OT) als auch zu Informationstechnologien (IT).

Operative Technologien (OT): Der Data Hub integriert eine Vielzahl von Protokollen und Standards wie OPC UA, S7, Modbus, M-Bus und LORAWAN. Diese ermöglichen eine direkte Kommunikation zu Maschinen und Anlagen. Durch die Anbindung an einen MQTT Broker, wird zudem eine effiziente, ereignisgesteuerte Datenübertragung sichergestellt.

Informationstechnologien (IT): Auf der IT-Seite unterstützt der Data Hub Datenbanken und Cloud-Dienste wie MS SQL, PostgreSQL, Azure und AWS. Diese Integration ermöglicht eine skalierbare Speicherung und Analyse der Daten. Durch die Anbindung an REST und HTTP können zudem Daten in Webanwendungen eingebunden und verarbeitet werden.

Diagramm der Informationstechnologie, bestehend aus Texten und kreisförmigen Elementen.

Dieser zentrale Datenhub ist der Ausgangspunkt für die Optimierung von Produktivität, Transparenz und Energiekosten.

Produktivität steigern: 

Die Steigerung der Produktivität wird durch zwei Module unterstützt. Zum einen ermöglicht die OEE-Auswertung (Overall Equipment Effectiveness) die Ermittlung der Effektivität in Echtzeit. Diese Kennzahl gibt Aufschluss darüber, wie effizient und effektiv Maschinen und Anlagen tatsächlich genutzt werden. 
Zum anderen bietet die IDP die Möglichkeit, Produktionszustände präzise abzubilden, was zu einer verbesserten Planung und Steuerung der Produktionsprozesse führt.

Transparenz schaffen: 

Die Schaffung von Transparenz erfolgt durch mehrere innovative Ansätze. Die Prozessdatenvisualisierung mit individualisierbaren Dashboards ermöglicht es, wichtige Informationen übersichtlich darzustellen und schnell zugänglich zu machen. 
Durch Prozessdatenanalyse mit vordefinierten Templates können komplexe Datenanalysen vereinfacht und beschleunigt werden. 
Die Erfassung von Maschinen- und Betriebsdaten hilft dabei, Optimierungspotenziale zu identifizieren und auszuschöpfen. 
Zudem unterstützt das Shopfloor Board mit SQCDP (Safety, Quality, Cost, Delivery, People) die Visualisierung von Kennzahlen, die für den gemeinsamen Erfolg entscheidend sind.

Energiekosten senken: 

Die Integration unseres Energiemonitoring-Tools sowie die Kommunikationsmöglichkeit mit Energiemessgeräten, Gas-, Wasser- und Stromzählern sowie Photovoltaik-Anlagen ermöglicht die Vorgabe von Sollwerten. Dadurch trägt die IDP dazu bei, den Energieverbrauch zu optimieren und die Energiekosten signifikant zu reduzieren.

So profitiert ihr Unternehmen und ihre Mitarbeiter:innen

Industrial Data Platform - Tranzparenz in der Produktion

So profitieren
Ihre Mitarbeiter:innen:

ABLÄUFE VEREINFACHEN 
Zentral zugängliche Informationen, statt durchsuchen von Fachabteilungen​

LIVE PRODUKTIONSDATEN
Schluss mit handschriftlichen Listen oder veralteten Excel Sheets​

FOKUS AUF KERNTÄTIGKEIT ANSTATT REPORTING
Als Mitarbeiter:in in Fachabteilung weniger Zeit in Daten- Erhebung und Aufbereitung investieren​

BESSER REAGIEREN.
SCHNELLER HANDELN.

So profitiert
Ihr Unternehmen:

EFFIZIENZ­STEIGERUNG
Produktions- und Mitarbeiter-Ressourcen effizienter einsetzen. Fortgeschrittene Analytics und Optimierungen basierend auf KI-Lösungen​

KOSTEN­SENKUNG
Fundierte Entscheidungen basierend auf nachvollziehbaren Fakten. Minimieren von zeitbezogenen Kosten, als auch Ausfallkosten.​

TRANSPARENTE PRODUKTION
Effektivität, Echtzeitanalysen und Energieflüsse immer auf einem Blick einsehbar​​

HÖHERER UMSATZ.
GERINGERER AUFWAND.

MODUL: Energiemonitoring

Auf einen Blick: 

  • Energy-Flow Dashboards 
  • Quellen-Senke Diagramm 
  • Reporting - Grundlage für ESG-Reports
  • Detailanalysen 
  • Zähleranbindungen über zentralen Data Hub
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Vorteile: 

  • Energieverbräuche identifizieren​
  • Kosten reduzieren​
  • Einbindung von Messpunkten aus dem ganzen Unternehmen​
  • Individualisierte Reports erstellen​
  • CO2-Fußabdruck ermitteln​
  • Historische Verläufe​
  • Nachvollziehbarkeit von Energieflüssen​

MODUL: Smart Planning

Auf einen Blick: 

  • Grobplanung / Feinplanung / Forecast​
  • Integration in Planungsökosystems Ihres Unternehmens​
  • KI-basierter Optimierungsalgorithmus​
  • Simulation der Planung und​ Reporting über Planungsengpässe
  • Anbindung zu ERP, MES und weiteren​ Systemen über zentralen Data Hub
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Vorteile: 

  • Beschleunigung der Planungsprozesse
  • Effizienzsteigerung durch optimierten Ressourceneinsatz​ 
  • Kostensenkung durch Minimierung von zeitbezogenen Kosten und Ausfallkosten​
  • Flexibilisierung der Produktion durch bessere Planung​
  • Intuitive Oberfläche zur effizienten Verplanung der Produktion​
  • Entlastung der Produktionsplaner:innen​
  • Individuell dank Baukasten und Anpassungen​

MODUL: OEE Dashboard

Auf einen Blick: 

  • Echtzeitüberwachung der Produktionsleistung​
  • Visuelle Darstellung der OEE-Kennzahlen​
  • Direkte Anbindung an Maschinen zur automatisierten Datenerfassung​
  • Anpassbare Berichte zur detaillierten Analyse von Produktionsverlusten​
  • Frühzeitige Erkennung von Abweichungen durch automatisierte Warnungen​
Screenshot eines Computers, der die Industrial Data Platform von CANCOM Austria zeigt, mit Diagrammen und Daten zur Produktionsanalyse.

Vorteile: 

  • Echtzeitüberwachung der Produktion​
  • Schnelle Identifikation von Engpässen​
  • Reduzierung ungeplanter Stillstandszeiten​
  • Benutzerfreundliche, visuelle Oberfläche​
  • Automatisierte Berichterstellung und Analysen​
  • Verbesserte Entscheidungsfindung durch klare Daten​
  • Optimierung der Ressourcennutzung und Auslastung​

MODUL: Maschinen & Betriebsdatenerfassung​

Auf einen Blick: 

  • Vereinfachte Analyse von Produktionsprozessen​
  • Echtzeitübertragung von Betriebsdaten​
  • Zentrale Datensammlung aller Maschinen​
  • Benutzerdefinierte Dashboards und Berichte​
  • Integration verschiedener Datenquellen​
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Vorteile: 

  • Automatisierte Datenerfassung in Echtzeit​
  • Verbesserung der Produktions-transparenz​
  • Reduzierung manueller Eingabefehler​
  • Schnelle Identifikation von Optimierungs-potenzialen​
  • Flexibilität bei der Datenintegration​
  • Unterstützung fundierter Entscheidungs-prozesse​
  • Einfache Visualisierung komplexer Daten​

MODUL: Prozessdatenanalyse

Auf einen Blick: 

  • Umfassende Analyse von Prozessdaten​
  • Identifikation von Abweichungen ​und Trends
  • Integration von Echtzeit- und historischen Daten
  • Benutzerfreundliche Visualisierung von Ergebnissen
  • Unterstützung bei kontinuierlichen Verbesserungsprozessen
Screenshot eines Computers mit verschiedenen offenen Anwendungen und Diagrammen, die IT-Infrastruktur und Softwarelösungen darstellen.

Vorteile: 

  • Früherkennung von Prozessineffizienzen​
  • Verbesserung der Produktqualität nachhaltig
  • Detaillierte Trendanalysen und Reports
  • Unterstützung datenbasierter Entscheidungsfindung
  • Reduzierung von Ausschuss und Nacharbeit
  • Maßgeschneiderte Analyse-Tools für Nutzer:innen
  • Steigerung der Produktionsleistung langfristig

MODUL: Prozessdaten - Visualisierung

Auf einen Blick: 

  • Intuitive grafische Darstellung von Daten​
  • Echtzeit-Visualisierungen für bessere Einsichten
  • Integration von verschiedenen Datenquellen
  • Interaktive Analysewerkzeuge für tiefere Einblicke
  • Anpassbare Dashboards für unterschiedliche Nutzer
Prozessdatenvisualisierung

Vorteile: 

  • Klar verständliche Datenpräsentation
  • Kosten reduzieren
  • Effiziente Nutzung von Daten für Entscheidungen
  • Unterstützung bei der Fehlersuche
  • Flexibilität bei der Dashboard-Anpassung
  • Verbesserung der Kommunikation im Team
  • Förderung der Zusammenarbeit durch Visualisierung

MODUL: Shopfloor Board

Auf einen Blick: 

  • Visualisierung von Schlüsselkennzahlen am Shopfloor
  • Echtzeit-Updates zur Prozessleistung
  • Förderung von Teamkommunikation und Engagement
  • Einfaches Tracking von Zielerreichungen
  • Unterstützung der SQCDP-Prinzipien
Screenshot eines Computers mit Text, Zahlen und Diagrammen, der auf eine hohe Anzahl von Anfragen hinweist.

Vorteile: 

  • Unterstützung bei der Problemlösung vor Ort
  • Förderung einer kontinuierlichen Verbesserungskultur
  • Steigerung der Verantwortlichkeit im Team
  • Integration von Feedback-Mechanismen
  • Übersichtliche Darstellung von Leistungszielen
  • Stärkung des Teamgeists und der Motivation
  • Sofortige Reaktion auf Abweichungen

Weitere CANCOM Digital Makers Produkte im Überblick:  

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